gol final

• quels sont les deux types de produits

  1. sur commande

  2. pour les stocks
• quels sont les stratégies de conceptions

  1. standardisation

  2. réduction des pièces et étapes

  3. conception modulaire

  4. différenciation retardée

  5. conception durable
• la standardisation


  - uniformisation des produits

  - routines, moins de stockage, long cycle

  - investissement énorme, cout élevé
• la conception modulaire


  - module constitué de pièce sous montage

  - facile à réparer, planification simplifié, cout faible

  - modules doivent être compatibles, augmente le cout de remplacement
• la différenciation retardée


  - standardiser au max les opérations de la fabrication et intégré tardivement la personnalisation
• la conception durable


  - matériel recyclé, recyclable et facile à réparer

  - minimisation de l'emballage et du matériel

  - jusqu'à la fin de vie du produit
• quels sont les variables de gestion du processus

  volume, variété, demande et flux
• quels sont les trois type de flux

  1. discontinue : plusieurs directions et progression de façon intermittente

  2. semi-continue : une direction mais interrompue

  3. continue : non interrompu
• typologie des processus


  1. atelier

  2. masse par lot

  3. masse en continu

  4. traitement
• atelier


  volume faible, variété élevée, sur commande, discontinu
• masse par lot


  volume plus ou moins faible, variété plus au moins élevé, stock, discontinu
• masse en continue


  volume plus ou moins faible, variété plus ou moins élevé, stock, semi continue
• traitement


  volume élevé, variété faible, stock, continue
• personnalisation de masse


  = conception modulaire et/ou différenciation retardé + masse continue
• types d'aménagement


  - linéaire

  - stationnaire

  - fonctionnel

  - cellulaire
• facteurs déterminant la capacité

  1. temps de réalisation

  2. nombre de ressources

  3. arrets/ralentissement possible

  4. nombre d'heures travaillées

  5. gammes produits et taille lots

  6. processus transformation

  7. phénomène d'apprentissage
• apprentissage autonome


  pratique sur une longue période, dépend de chacun
• apprentissage induit


  effet conscient des gestionnaires pour l'amélioration continue
• quel est le principe d'augmentation du travail

  augmenter la productivité, pas en travaillant plus, mais en faisant mieux travailler
• quels sont les méthodes de la mesure du travail

  méthodes des temps prédéterminés, méthode des observations instantanées, chronométrage
• la méthode des temps prédéterminés

  - pas d'observation

  - tables REACH

  - pour un travail qui a jamais été fait
• la méthode des observations instantanées

  - échantillonage (observation)

  - déduire la fréquence ou la durée de chaque activités
• chronométrage


  - TOM - FA - TN - maj - TS
• type de processus


  séquentiel et parallèle
• processus séquentiel


  - travail divisé et chaque employé réalise une partie

  - cadence = cadence du goulot d'étranglement
• processus parallèle


  - chaque employé réalise l'ensemble des taches

  - cadence = 1. somme des TS 2. cadence unitaire 3. cadence unitaire * nombre d'employés
• taux d'utilisation formule


  = (temps standard total - temps machine)/temps standard total
• quels sont les cout de la qualité

  1. cout de prévention : formation, surveillance...

  2. cout de contrôle : inspection, mesures, vérification
• quels sont les cout de la non-qualité

  1. cout de défaillance interne : avant livraison, pertes, temps

  2. cout de défaillance externe : après livraison, retours, rappels, garantie
• à quoi sert le plan d'échantillonnage

  permet de déterminer si un lot doit être refusé ou accepté
• quels sont les deux risques d'erreur possible dans un plan d'échantillonnage

  risque du client : accepter meme si on aurait du rejeter

  risque du fournisseur : refuser, mais on aurait normalement accepté
• interprétation de cp<1.00


  processus incapable de respecter les spécifications
• interprétation de 1.00<cp<1.33


  capacité minime a respecter les spécifications
• interprétation de 1.34<cp<2.00


  processus capable de respecter les spécifications
• interprétation de cp<2.00


  processus capable de respecter les spécifications et de les dépasser
• méthodolohie 6sigma


  - fondée sur la variation des procédés et de la capacité opérationnelle

  - cp=2

  - vise à réduire la variation des procédés
• quels sont les étapes de ISO900

  1. dire ce qu'on fait

  2. faire ce qu'on dit

  3. enregistrer ce qu'on dit (contrôle)
• quels sont les principes de management de la qualité ISO900

  1. orientation client

  2. leadership

  3. engagement personnel

  4. approche processus

  5. amélioration continue

  6. prise de décision sur les preuves

  7. management relationnel
• quel est l'objectif de l'approvisionnement

  satisfaire les besoins en biens et en services selon :

  1. niveau de qualité exigé

  2. quantité requise

  3. délai/temps fixé

  4. endroit/lieu voulu

  5. moindre cout possible
• quel est le cycle de l'approvisionnement

  1. besoin

  2. objet

  3. sources

  4. analyse

  5. commande

  6. suivi

  7. reception

  8. paiement

  9. rétroaction