1.2 Validación

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  • Validación de sistemas de tratamiento de agua
    Proceso para asegurar que el sistema de obtención, almacenamiento y distribución de agua para uso farmacéutico cumple con los requisitos de calidad
  • La obtención de agua para uso en la planta farmacéutica representa un Sistema Crítico de Soporte, ya que su impacto es directo en la calidad de los productos y de los procesos
  • Si no se cumplen los requisitos de calidad del agua de forma continua y robusta, comprometemos los atributos críticos de calidad del producto en donde se emplea o puede propiciar la contaminación microbiológica de las instalaciones y del mismo producto
  • Validación de un sistema de obtención de agua purificada o de agua para inyección
    1. Calificación de Diseño (DQ)
    2. Calificación de Instalación (IQ)
    3. Calificación de Operación (OQ)
    4. Calificación de Desempeño (PQ)
  • La eficacia del diseño, de la operación, de la sanitización y del control del sistema de agua para uso farmacéutico se demuestra mediante la monitorización de los atributos químicos y microbiológicos
  • Un programa típico de validación de sistema de agua presenta una frecuencia inicial mayor de monitoreo de los parámetros del proceso del sistema de tratamiento, así como de muestreo y análisis de los puntos principales del proceso, a lo que le sigue un enfoque de ciclo de vida de mantenimiento y monitorización del estado validado del sistema
  • DQ, IQ y OQ
    Protocolos de calificación del diseño, instalación y operación del sistema de tratamiento de agua
  • El Análisis de Aceptación de la Fábrica (FAT), el Análisis de Aceptación del Sitio (SAT) y el Análisis de Operación del Sistema realizados por el fabricante pueden sustituir la ejecución de la DQ, IQ y OQ por parte del laboratorio farmacéutico, siempre y cuando el proceso se documente y revise de forma apropiada
  • OQ = Calificación de Operación
    Pruebas e inspecciones para verificar que el equipo, los sistemas de alerta y los controles operan de forma confiable y que se han establecido los Niveles de Alerta y Niveles de Acción apropiados
  • Se debe contar con Procedimientos Operativos Estándar (POEs) para todos los aspectos de la operación del sistema de agua, y los operadores deben recibir la capacitación correspondiente
  • PQ = Calificación de Desempeño
    Parte más larga de la validación, consta de 3 etapas: Prospectiva, Simultánea y Uso Operativo de Rutina
  • PQ Etapa I
    1. Muestreo diario durante 2-4 semanas para comprobar que el sistema produce agua de calidad apropiada
    2. No se puede utilizar el agua en producción de medicamentos
  • Si hubiera un punto de muestreo con agua fuera de especificaciones, es necesario tomar acciones y comenzar nuevamente la Etapa I
  • PQ Etapa II
    1. Repetir análisis de Etapa I con menor frecuencia
    2. Se permite utilizar el agua en producción de medicamentos (con riesgo de rechazo)
    3. No se permite liberar lotes hasta completar todos los análisis
  • Si hubiera muestras fuera de especificación, se deberán tomar acciones correctivas y empezar nuevamente Fase I y Fase II
  • PQ Etapa III
    1. Repetir análisis de Etapa II con frecuencia de rutina
    2. Agua se utiliza de forma normal en producción
    3. Asegurar mantenimiento adecuado y procesos de higienización correctos
  • Mantenimiento de la Validación
    Actividades continuas y programas para mantener el estado validado de control después de que el sistema haya sido validado y puesto en servicio