Ceramicos

• CERAMICOS


  Producto conformado principalmente por arcillas. se fabrican a partir de polvo o pasta, que se moldean, y se pren-

  san para darles forma y compactar la pieza. al someterlos a cocción sufre procesos físico-químicos: sinterización,

  por lo que adquiere consistencia pétrea. resultan productos sólidos inorgánicos, no metálicos
• COCCION DE LA ARCILLA

  1. Capacidad de la arcilla (pieza premoldeada) de admitir altas temperaturas, para conformar el producto cerámico

  
  

  4. La finalidad es reducir la porosidad, y obtener un material mas denso y tenaz reduce la porosidad del producto final du-

  rante el proceso aumenta la contracción
• SINTERIZACIÓN


  Vitrificación = Material cerámico
• Plasticidad


  Capacidad de la arcilla humedecida (cierta cantidad de agua) de adoptar formas al aplicarle una fuerza

  y mantenerla una vez retirada las mismas. Depende de la forma laminar del grano, la atracción química entre las

  partículas y la materia orgánica
• Parámetros reguladores de la plasticidad


  • Pureza del Material (relación directa)
  • Cantidad de Agua (justa propor-

  ción)

  • Cantidad de Aire (relación inversa)
  • AGREGADOS (plastificantes y desengrasantes)
• PROPIEDADES COCCIÓN


  • Color
  • Cohesión
  • Porosidad
  • Contracción (retracción / merma)
• TIPOS DE CERAMICOS


  • Porosos: artesanales, indusruales, refractarios
  • Compactos (son de baja absorcion): por monococción o por Bicocción
• CERAMICOS POROSOS


  No se llega a fundir el cuarzo y la arena. Se usan para productos de

  construcción arcillas fusibles, por temperaturas de

  cocción entre 900-1000°C. Absorción al agua líquida superior al 6% y 8%. Son totalmente permeables a gases, líquidos

  y grasas

  
• CERÁMICOS POROSOS (CLASIFICACIÓN SEGÚN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN)


  • Artesanales «ladrillos de campo o de tejar» proceso espontaneo y de minimo control
  • Industriales «ladrillos de prensa» «ladrillos refractarios» proceso controlado y normalizado
• MATERIALES CERÁMICOS POROSOS – LADRILLOS DE CAMPO -CARACTERISTICAS


  • prisma rectangular
  • Aristas irregulares y superficie rugosa
  • Color terracota, rojo anaranjado y veteados
  • Dimensiones variables por la manufactura (medidas nominales 12x5,5x25cm y reales de 11x5x24cm)
  • Conformados con arcillas fusibles (temperaturas de cocción entre 900-1000ºC)
  • Son de muy alta absorción de agua ( ≥6% y normalmente entre 10-15% y hasta 25%)
  • Son piezas de Alta Permeabilidad
  • Características físicas variables de acuerdo al sector del horno de donde procedan (color, dimensión, deformación)

  
• MATERIALES CERÁMICOS POROSOS – LADRILLOS INDUSTRIALES -CARACTERISTICAS


  • prisma rectangular
  • Aristas regulares y superficie lisa
  • Color terracota o rojo anaranjado
  • Dimensiones constantes según su tipo
  • Conformados con arcillas fusibles o refractarias (temperaturas de cocción entre 900-1000ºC y ≤1350°C)
  • Son de alta absorción de agua (≥8% y llegando hasta 10-15%)
  • Son piezas de Alta Permeabilidad
  • Características similares y controladas entre las diferentes piezas por partidas (dimensiones, color y peso)
• PROPIEDADES MECÁNICAS


  • Resistencia "a la compresión"
  • Resistencia "a la flexión"
• APLICACIONES DE MATERIALES CERÁMICOS POROSOS ARTESANALES E INDUSTRIALES


  • Erección de MUROS
  • REVESTIMIENTO cerámico
  • Levantamiento de MUROS
  • REVESTIMIENTO cerámico

  
• MATERIALES CERÁMICOS POROSOS INDUSTRIALES – LADRILLOS REFRACTARIOS


  • Se usan para la producción arcillas refractarias, con temperaturas de cocción hasta 1350°C, para productos para la

  construcción. Son productos cerámicos densos, tenaces y resisten hasta 3000°C Tienen permeabilidad a gases, líquidos

  y grasas media alta. Resisten las variaciones de temperatura y el choque térmico
• CERÁMICOS COMPACTOS BAJA POROSIDAD

  • Se usan arcillas vitrificables y caoliníticas + mezclas
  • Las temperaturas de cocción entre 1150 - 1300°C
  • Se obtienen productos: compactos, densos, tenaces y duros. muy baja permeabilidad
  • Con baja absorción y muy baja absorcion de agua

  
• CLASIFICACIÓN BALDOSAS SEGÚN EL TIPO DE COCCIÓN


  • Monococción cocción única, en una sola vez
  • Bicocción cocción doble, en dos veces
• Dureza superficial


  Resistencia que opone el material (o la pieza) a ser penetrado o rayado en su superficie. se mi-

  de por la "escala mohs"
• PRINCIPALES PRODUCTOS PARA REVESTIMIENTOS


  • AZULEJOS: Baldosa de bicoccion esmaltados, alta absorción de agua ideal para revestimientos de locales interiores
  • GRES / GRES ESMALTADO: Baldosas cerámicas de cocción o bicoccion, absorción de agua baja a media baja, adecuado para pavimentos interiores y exteriores, los esmaltados resisten heladas
  • GRES PORCELÁNICO o PORCELANATO: Baldosa cerámica de monococcion, no esmaltada y muy baja absorción de agua puede tener terminación pulida o no