Método que aspira a mejorar la calidad de los resultados en una cadena de producción con la realización de cambios mínimos en la forma de trabajar
Es aplicado a la vida cotidiana
Permite mejoras sencillas y poco costosas
por que es eficaz Kaizen
Implica involucrar a todos los servicios y colaboradores de una misma empresa
Permite mejorar la productividad y la calidad de los productos producidos
Mejora las condiciones de trabajo en la empresa
Filosofía Kaizen
Nuestra forma de vida, sea en materia laboral, social o familiar, mejorada de manera constante
Sistemas de producción, estrategias, métodos y herramientas de mejora
Mantener una producción flexible, aumentando la calidad, con un enorme ahorro de costes
Tipos de cambio
Kaizen: Cambio gradual
Innovación (Kairu): Rápido y drástico
Elementos de la sombrilla del Kaizen *kanban ▪ Just in Time ▪ Función de Pérdida de Taguchi ▪ Poka Yoke ▪ Andon ▪ Cero Defectos ▪ Actividades de Grupos Pequeños
El Kaizen no requiere de técnicas sofisticadas o tecnologías avanzadas, solo se necesitan técnicas sencillas como las Siete Herramientas del Control de Calidad
Beneficios de la implementación del Kaizen en las empresas
Incrementos en los niveles de productividad
Reducción en fallas de los equipos y herramientas
Mejoras en los niveles de calidad y servicio al cliente
Mayores niveles de satisfacción
Tiempos de preparación de máquinas y herramientas notablemente reducidos
Bajos niveles de inventarios de insumos – productos en procesos y terminados
Mejora en el nivel de satisfacción de los empleados y como consecuencia menores niveles de rotación de éstos
Proceso de mejora continua (Kaizen)
Presenta una mayor participación del personal
Cambios pequeños pero acumulativos
Menor resistencia al cambio, y costos bajos
Todos los días deben realizarse labores tendientes a controlar y perfeccionar los estándares
Pilares que sustentan Kaizen
Mejora en los procesos productivos
Los equipos de trabajo y
Obstáculos al implementar Kaizen
La impaciencia de la gerencia por ver resultados inmediatos
La incapacidad de la organizaciones para apoyar y reconocer los equipos de mejoramiento
La falta de seguimiento por la alta gerencia
Herramientas y métodos utilizados en el Kaizen
Ciclo Deming
Las Cinco eses
Las siete herramientas estadísticas para la solución de problemas
Trabajo en equipo
Principios Kaizen
Enfoque en el cliente
Realizar mejoras continuamente
Reconocer abiertamente los problemas
Promover la apertura
Crear equipos de trabajo
Manejar proyectos a través de equipos inter funcionales
Alentar los procesos apropiados de relaciones
Desarrollar la autodisciplina
Información constante a los empleados
Fomentar el desarrollo de los empleados
Beneficios por aplicar los principios Kaizen
La organización se orienta al cliente
Se hacen efectivos los círculos de control de calidad
Funcionan los sistemas de sugerencias
Se logra la disciplina en el lugar de trabajo
Se logra el mejoramiento de la calidad
Todo está justo a tiempo
Se tiende a la filosofía cero defectos
Las actividades en grupos pequeños se vuelve más eficaz
Desventajas de implementar Kaizen
Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la empresa
Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel
En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy conservadores, el mejoramiento continuo se hace un proceso largo
Hay que hacer inversiones importantes
TQM (Gerencia de Calidad Total/ Control de calidad Toral)
Una estrategia para ayudar a la gerencia a ser más competitiva y rentable, ayudándole a mejorar en todos los aspectos del negocio
Significado Q
Calidad tiene prioridad, pero también existen otras metas, costo y entrega
Significado T
Significa Total, Involucra a todos en la organización, desde la alta gerencia hasta gerentes de nivel intermedio, supervisores, y trabajadores de la zona de producción. También se extiende a proveedores, distribuidores y mayoristas.
Significado C
Se refiere a control o control de procesos. Identificar y mejorar los procesos clave
Control de Calidad Total
Un sistema efectivo que abarca toda la organización e involucra la puesta en práctica de actividades orientadas hacia el cliente
La gestión de calidad total consiste en la aplicación de métodos cuantitativos y recursos humanos
Sistema de Producción "Justo a Tiempo"
Se orienta a la eliminación de actividades de todo tipo que no agregan valor y al logro de un sistema de producción ágil, sin desperdicios y suficientemente flexible que de cabida a los cambios en los pedidos del clientes
Reduce de manera significativa el costo, entrega del producto a tiempo e incrementa mucho las utilidades de la empresa
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Su objetivo es maximizar la efectividad del equipo a través de toda su vida útil al 100%
Es Implantado y mantenido por diversos departamentos involucrados en los equipos
Involucra a TODOS los empleados, desde el operador hasta el director
Se apoya en grupos Kaizen de mejora
Elementos del Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Mantenimiento correctivo programado
Mantenimiento preventivo (incluye predictivo por proveedores: termografía infrarroja, análisis de vibraciones y aceites)
Mantenimiento productivo autónomo por operadores (limpieza, lubricación, etc.)
Mantenimiento proactivo por Ingeniería (rediseño, Poka Yokes)
Beneficios del TPM
Mejoras en productividad
Mejoras en calidad
Mejoras en tiempos de entrega
Mejoras en seguridad
Mejoras en higiene
Mejoras en la moral de los empleados
sistema de sugerencias, hace énfasis en los beneficios de elevar el estado de ánimo mediante la participación positiva de los empleados
Actividades de grupos pequeños
Grupos que se organizan dentro de la empresa para llevar a cabo tareas especificas en un ambiente de taller
circulos de calidad, Círculos de Calidad, indican que la gerencia desempeña un papel invisible pero fundamental en el respaldo de las actividades
TQM (Gerencia de Calidad Total/ Control de calidad Toral)
Objetivo: Satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes
Principios clave del TQM
Enfoque en el cliente
Participación de todos
Mejora continua
Enfoque basado en datos y hechos
Herramientas y técnicas del TQM
Diagrama de causa y efecto (Ishikawa o de espina de pescado)
Diagrama de flujo
Cartas de control
Análisis de Pareto
Capacitación y desarrollo de empleados
Certificaciones de calidad
Relación con proveedores
Beneficios del TQM
Mejora de la satisfacción del cliente
Reducción de costos
Aumento de la productividad
Mejora de la reputación y ventaja competitiva
Políticas y procedimientos en la Gerencia de Calidad Total (TQM)
Política de calidad
Procedimientos de control de calidad
Procedimientos de gestión de cambios
Procedimientos de auditoría interna
Procedimientos de gestión de quejas y reclamaciones
Procedimientos de gestión de proveedores
Roles y responsabilidades de los líderes en la implementación del TQM
Establecer la visión y los objetivos
Promover la participación y el compromiso
Proporcionar recursos adecuados
Establecer políticas y procedimientos
Ser modelos a seguir
Facilitar la comunicación y el aprendizaje
Evaluar el progreso y reconocer los logros
Recursos necesarios para implementar TQM en la organización
Recursos financieros
Recursos humanos
Recursos tecnológicos
Recursos de formación y capacitación
Recursos de comunicación
Recursos de seguimiento y medición
Tecnologías de la información útiles para implementar el TQM
Software de gestión de calidad
Herramientas de análisis de datos
Sistemas de documentación electrónica
Sistemas de gestión de relaciones con los clientes (CRM)
Herramientas de colaboración en línea
Sistemas de recopilación y análisis de datos
Sistema de Producción "Justo a Tiempo" (Sistema de Producción de Toyota)
Entregar la cantidad correcta de productos o componentes en el momento adecuado, evitando la sobreproducción y reduciendo al mínimo los inventarios
Principios clave del sistema de producción justo a tiempo
Flujo continuo
Eliminación de desperdicios
Producción nivelada
Flexibilidad y capacidad de respuesta
Calidad en la fuente
Relaciones de colaboración con proveedores
Ejemplos de desperdicios que se pueden eliminar en el sistema de producción justo a tiempo