tema 2

• Propiedades mecánicas


  Comportamiento mecánico de un material que refleja la respuesta o deformación tras aplicar una carga o esfuerzo

  
• Ensayo de tracción


  Someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura
• Tensión real


  Carga dividida por el área de la sección instantánea sobre la cual ocurre la deformación

  
• Deformación real


  La deformación con respecto a su longitud inicial. Considera la longitud instantánea
• Curva de tensión-deformación


  • Muestra claramente dos zonas: una donde la deformación es directamente proporcional a la tensión aplicada (zona elástica) y otra zona donde no existe una relación proporcional entre tensión y deformación (zona plástica)

  
• Deformación elástica


  Proporcional a la tensión aplicada. Si la carga desaparece, la deformación desaparece
• Ley de Hooke


  La deformación elástica de un material sigue esta ley

  
• Módulo de Young (o de Rigidez), E


  Constante de proporcionalidad entre la tensión y deformación en materiales que se comportan elásticamente. Representa la rigidez de un material, es decir, la resistencia que opone un material a la deformación elástica

  
• Módulo de cizalla


  Equivalente al módulo de Young para esfuerzos cortantes
• Coeficiente de Poisson, v


  Constante elástica que cuantifica el estrechamiento de sección de un prisma cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de estiramiento
• Deformación plástica


  No recuperable
• Límite proporcional (P)


  Valor de la tensión por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada
• Límite elástico o de fluencia (σy)

  Tensión a la que comienza la deformación permanente y corresponde a una deformación del 0.002

  
• Fluencia (o cedencia)


  Se produce un alargamiento muy rápido sin que varíe la tensión aplicada
• Límite de fluencia (elástico aparente)

  Tensión máxima antes de producirse la fluencia
• Límite superior de fluencia

  Tensión máxima antes de la primera caída notoria. Empieza la deformación plástica del material
• Límite inferior de fluencia

  Tensión mínima en la zona de fluencia del material a continuación del límite superior de fluencia

  
• Resistencia a la tracción (TS)

  Tensión máxima del diagrama de tensión-deformación. Corresponde al esfuerzo máximo que puede soportar una estructura sometida a tracción

  
• Estricción (formación de cuello)


  Reducción de la sección que se produce en la zona de la rotura
• Fractura


  Separación de un objeto o material en dos o más piezas bajo la acción del estrés

  
• Ductilidad


  Medida del grado de deformación plástica que puede ser soportada hasta fractura
• Frágil


  Escasa capacidad de deformación
• Dúctil


  Capacidad de sufrir grandes deformaciones sin fractura
• Resiliencia


  Capacidad de un material de absorber energía elástica cuando es deformado y de ceder esta energía cuando deja de aplicarse carga
• Módulo de resiliencia


  Área debajo de la curva tensión-deformación hasta la fluencia [J/m3]

  
• Tenacidad


  Capacidad de un material de absorber energía hasta llegar al punto de fractura (elástica y plástica)
• Fractura dúctil


  Gran deformación plástica en la vecindad de la grieta, la grieta se propaga lentamente, se opone a su extensión y existe deformación plástica en las superficies de fractura

  
• Fractura frágil


  Hay una baja deformación plástica en la vecindad de la grieta, la grieta se propaga rápidamente y el avance de la grieta continua de forma espontánea
• Ensayo de compresión


  Determinan el comportamiento de un material bajo cargas de compresión utilizando placas

  
• Ensayo de cizalladura


  Se suele emplear para determinar la resistencia al cizallamiento en tornillos, remaches, pasadores y chavetas, del material y el comportamiento del material bajo esfuerzo de cizallamiento

  
• Ensayo de flexión


  Una muestra en dos yunques de soporte y doblándola mediante la fuerza aplicada en uno (tres puntos) o dos yunques (cuatro puntos) de carga para medir sus propiedades

  
• Ensayo de péndulo Charpy

  Mide la resistencia al impacto (tenacidad a la entalla) a través de la energía absorbida en el golpe con un martillo en forma de péndulo
• Una de las funciones primarias de los ensayos de impacto es determinar si el material experimenta una transición dúctil-frágil al disminuir la temperatura

  
• Fatiga


  Forma de rotura que ocurre en estructuras sometidas a tensiones dinámicas y fluctuantes

  
• Ensayo de fatiga


  Determina la resistencia que ofrece una pieza ante cargas cíclicas

  
• Curva S-N (Wohler)


  Se obtienen a través de una serie de ensayos donde las probetas del material se someten a tensiones cíclicas con una amplitud máxima relativamente grande y se cuentan los ciclos hasta rotura

  
• Dureza


  Oposición que ofrecen los materiales a alteraciones físicas como la penetración, la abrasión y el rayado
• Ensayo de dureza


  Se presiona un cuerpo de ensayo normalizado sobre la muestra en unas condiciones preestablecidas. Se mide ópticamente la superficie de la impresión
• Tensión de seguridad o tensión de trabajo


  Para cargas estáticas y metales dúctiles se toma igual a la resistencia a la fluencia dividida por el factor de seguridad, N

  
• Factores que influyen en la elección del factor de seguridad, N

  • Coste del fallo en personas, dinero y tiempo
  • Variabilidad de las propiedades del material
  • Grado de precisión a la hora de predecir posibles cargas terremotos
  • Malos usos
  • Grado de precisión al considerar la respuesta del material