BLOC 1

• Formateur : Benoit Giraudeau
• Contenu du Jour 1 : Matinée

  • Histoire ERP, MES PLM
  • Les forces en presence
  • La continuité numérique // notions d'architecture

  
• Contenu du Jour 1 : Après-midi

  • Fonctions ERP
  • Fonctions PLM
  • Fonctions MES
  • Présentation étude de cas
• Contenu du Jour 2 : Matinée


  Travail en groupe étude de cas
• Contenu du Jour 2 : Après-midi


  Restitution étude de cas par équipe
• Différents niveaux de gestion

  • Level 1 & 2
  • Level 4
• PLM


  Product Lifecycle Management
• ERP


  Entreprise Ressource Planning
• MCS


  Monitor & Control system (machine level)
• MES


  Manufacturing Execution system (product line / shopfloor)
• MEDS


  Manufacturing Engineering Data system
• Architecture


  1. PLM / PDM

  2. ERP

  3. MES – LEVEL 3

  4. MCS – LEVEL 2

  5. Process Data & Production progress

  6. Process / machine

  7. MEDS (PLM MPM)

  8. Material Manag. (MM)

  9. Production Planning (PP)
• Continuité numérique


  • ERP
  • MES
  • MCS
• ERP


  Un Progiciel intégré
• Objectifs d'un ERP


  • Supporter les processus de l'entreprise et apporter de la productivité
  • Supporter la planification
  • Homogénéiser les processus au sein d'un groupe
  • Simplifier les opérations de fusion et de spin off
• MES


  Un logiciel pour l'execution
• Objectifs d'un MES


  • Le logiciel MES vient compléter l'ERP sur le support a l'execution de la fabrication
  • Permet de glaner des informations plus détaillées que l'ERP
  • 11 processus supportés ont été définis
  • Souvent scindés en deux parties : MOM (Manufacturing Operation Management) et collecte de données
• PLM


  Le cycle de vie
• Objectifs d'un PLM


  • Gérer la création
  • Gérer les modifications
  • Gérer la qualité
  • Gérer le respect de spécifications
  • Gérer la fin de vie

  
• Fonctions MES


  • Cheminement des produits et des lots
  • Contrôle qualité
  • Acquisition des données
  • Ordonnancement des opérations
  • Gestion du personnel
  • Analyse des performances
  • Gestion de la maintenance
  • Gestion des ressources
  • Traçabilité et généalogie
  • Gestion des procédés
  • Gestion des documents
• Processus niveau 1 ERP


  • Planifier
  • Fabriquer
  • Contrôler
  • Vendre
  • Comptabiliser
• Structures organisationnelles


  • Périmètre analytique
  • Sociétés
  • Centres de profit
  • Centres de coût
  • Divisions
  • Unités de planification
  • Organisation d'achats
• Le Périmètre analytique définit le périmètre de la comptabilité analytique et budgétaire
• Le Périmètre analytique est commun à toutes les entités du périmètre SAP et intègre des sociétés de devises différentes
• Divisions dans SAP


  • Mandant
  • Société
  • Division
• Structure des Divisions/Magasins


  • Pièces aéro
  • Production
  • Retour Fournisseur
  • Consommables
  • Série - Commun
  • Rechange
  • Retour Fournisseur
  • Clients
  • Partenaires
  • Débord (Le Mans)
• BOM ou nomenclature


  La BOM a une utilisation (production, CCR, planif etc ….), permet de gérer des dates de validité, est eclatée et sert de référence pour les processus de PIC PDP, ainsi qu'au calcul des couts et au calcul des besoins
• Routings ou gammes

  La gamme a une utilisation (production, CCR, planif etc ….), il s'agit d'une description precise des opérations a faire au cours de la production, elle peut comporter des sequences alternatives ou paralleles, et sert de référence pour les processus de PIC PDP, ainsi qu'au calcul des couts et au calcul des besoins
• Poste de travail


  Le poste de travail est créé directement dans SAP, il permet de gérer les capacités, le calcul des couts et l'ordonnancement
• La version de fabrication

  C'est l'association d'une gamme et d'une nomenclature, cela permet de représenter toutes les « alternatives » pour fabriquer un produit, elle est utilisée au moment du PDP

  
• BOM ou nomenclature


  Liste des composants nécessaires à la fabrication d'un produit
• Routings ou gammes

  Description précise des opérations à faire au cours de la production, elle peut comporter des séquences alternatives ou parallèles
• Routings ou gammes

  1. Utilisation (production, CCR, planif etc)

  2. Référence pour les processus de PIC PDP, ainsi qu'au calcul des coûts et au calcul des besoins
• Poste de travail

  Permet de gérer les capacités, le calcul des coûts (on lui affecte des types d'activités valorisés dans un centre de coûts), l'ordonnancement
• Version de fabrication

  Association d'une gamme et d'une nomenclature, permet de représenter toutes les « alternatives » pour fabriquer un produit, utilisée au moment du lancement de l'ordre de fabrication
• Planification dans SAP

  1. Planification long terme (scénarios)

  2. Plan industriel et commercial

  3. Prévisions

  4. Besoins indépendants

  5. MRP

  6. Commandes achat

  7. Besoins dépendants

  
• PIC

  Planification la plus long terme de SAP, mélange des prévisions de vente avec des historiques de vente provenant du module COPA via BW, permet de faire des adéquations charge / capacités

  
• Planification long terme

  Outil de simulation de planification, création de scénarios de planification pour donner de la visibilité à ses fournisseurs ou d'ajuster son plan de production en jouant sur les prévisions

  
• Stratégies MRP

  • Planification sur stock
  • Planification à la commande
• Cycle de vie d'un Ordre de Fabrication

  1. Création des OF

  2. Vérification de disponibilité

  3. Engagement des Machines/Outils

  4. Lancement de l'OF

  5. Envoi au MES

  6. Impression documents OF

  7. Demande Mise à Dispo Composants

  8. Exécution Mise à Dispo Composants

  9. Exécution de la fabrication

  10. Remontée des données du MES

  11. Confirmation & Généalogie

  12. Calcul WIP

  13. Entrée de Marchandise (RVQ)

  14. Calcul Variance des coûts

  15. Clôture Technique

  16. Dévers. Coûts OF / Clôture Commerciale

  17. Archivage / Suppression